超硬描画ダイス

金属製品業界では、金型を描画することは非常に重要な消耗品なツールです。金型材料の選択の品質に描画すると、金型を描画するに重要な役割を果たしている。描画ダイの物理的および化学的特性は、高硬度、耐衝撃性、耐摩耗性、低摩擦係数の要件を満たさなければならない。

超硬描画ダイス コアは、一般に、バインダー、焼結コバルト、一定量の原料としてのタングステン、炭化タングステンに基づく。コバルト結合引張強度およびマイクロ硬度が非常に低いので、そのように生産、ワイヤとの接触面を描画するダイは、最終的な描画が生命ダイ影響を及ぼす、凝着摩耗と摩耗を正孔製造することは容易である。

超硬描画ダイス -1 炭化物図面は死ぬ -2 炭化物図面は死ぬ-3 炭化物図面は死ぬ-4

二つの部分の金型コアと金型セットから描く。タングステンカーバイドコアコバルトタングステンカーバイドの選択。超硬描画ダイスと、次の特性と比較して、金型鋼:処理の高耐摩耗性、良好な研磨、小型、低摩擦の密着性、低エネルギー消費、高耐食性、これらの機能が作る超硬描画ダイスがあります広い範囲適応性は、最も広く使用されている図面のダイになる。

1. YG3X(WC:97%、Coの3%)は:これは、最も低い最大硬度、強度のいずれかの、最良の摩耗タングステン - コバルト合金、最悪の靭性である。細い電線サイズ(0.6ミリメートル以下、最適)直径20mmの伸線ダイス非鉄合金を引っ張るような適当な、92HRC以上の硬さ。
2.YG3(C:97%、CO:3%):硬さと少しの時間とYC3Xの抵抗が、わずかに高い靭性を着用。適し以上の91HRCの硬さは、細いワイヤー(1.6ミリメートルベストを以下)サイズと、非鉄金属、合金線Tuosi型をすることができません。
3. YG6(C:94%、CO:6%)高い耐摩耗性、強度、靭性が良いです。 89.5HRC以上の硬度は、非鉄金属またはワイヤの種々のような適切なバー図面は死ぬ。 4. YG6X:1800MPaの強度、91.5HRA以上の硬さ、穴の直径を製造するのに適した描画未満6.00ミリメートル伸線ダイスである。
5.適切なバー、パイプが金型に(直径50mmヒットを描くとしての靭性及び高YG6より耐衝撃性がYG6より耐摩耗性と悪い硬度89HRC以上の硬度、YG8(8%WC:92%、Co)を下)。
6.YG10:描か鋼、非鉄金属棒と描画ダイスチューブの製造のため2400MPaの強度、88.5HRA以上の硬度。
7. YG15:高収縮描かれた鋼棒とパイプの生産のための2800MPaの強度、87HRA以上の硬さ、。


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