硬質合金拉絲模
在金屬製品拉拔行業中， 拉絲模是非常重要的易耗工具。拉絲模材質的選擇對拉絲模的品質起著關鍵作用。拉絲模的物理及化學特性必須滿足硬度高、耐衝擊、抗磨損、摩擦係數低的要求。
硬質合金拉絲模模芯一般是以碳化鎢為原料，以一定量的鈷為粘結劑燒結製成。由於粘結劑鈷的抗拉強度和顯微硬度都很低，所以，拉絲生產中，在金屬絲與模孔接觸面上易產生粘著磨損和磨粒磨損， 從而影響拉絲模的最終壽命。
拉絲模由模芯和模套兩部分組成。硬質合金模芯選用鎢鈷類硬質合金。硬質合金拉絲模具與合金鋼模相比具有以下特性：耐磨性高、拋光性好、粘附性小、摩擦係數小、能量消耗低、抗蝕性能高，這些特性使得硬質合金拉絲模具有廣泛的加工適應性，成為當今應用最多的拉絲模具。
1. YG3X(WC：97％，Co：3％)：它是鎢鈷類合金中硬度最高、強度最低的一種，耐磨性能最好，但韌性最差。硬度不低於92HRC，適宜做拉細規格鋼絲 (0.6mm以下最佳)直徑為20mm有色金屬及其合金線材的拉絲模具。
2. YG3（ C：97％，Co：3％）：其硬度與耐磨性稍次與 YC3X，但韌性略高。硬度不低於91HRC適宜於做中細規格的鋼絲(1．6mm以下最佳)及有色金屬、合金線材的托絲模具。
3. YG6（C：94％，Co：6％）耐磨性能較高，強度及韌性均較好。硬度不低於89.5HRC，適宜做有色金屬或各種規格的線材、棒材拉絲模具。
4. YG6X：強度為1800MPa，硬度不低於91.5HRA，適合製作拉拔內孔直徑小於6.00mm 拉絲模具。
5. YG8（WC：92％，Co：8％）其韌性及耐衝擊性能比YG6高，但耐磨性能和硬度比YG6差，硬度不低於89HRC，適宜做棒材、管材的拉絲模具(直徑擊50mm以下)。
6. YG10：強度為2400MPa，硬度不低於88.5HRA，用於製作拉制鋼材及有色金屬圓棒及管材的拉絲模具。
7. YG15：強度為2800MPa，硬度不低於87HRA，用於製作拉制高收縮率的鋼棒及管材。
