텅스텐 카바이드 마모 부품 비교 착용

1. 캐스트 텅스텐 카바이드 마모 부품
WC 분말과 캐스트 텅스텐 카바이드로 주조함으로써, 혼합 재료는 3000 ℃ 대해 용해로 및 보충 침탄에 흑연 보트에 넣고 용해시켰다로서 제제화 탄소 함량의 요구 사항에 따라, 원료로서 텅스텐 금속 분말 인 스트립, 다양한 크기 범위 캐스트 텅스텐 카바이드로 만든 다음 주편을 분쇄, 등급,. 그것은 매우 내마모성을 갖도록, 텅스텐 카바이드가 WC와 공융 W2C, 최대 93 ~ 93 7 HRA, 마이크로 경도 W2C이 500 ~ 3000의 HV는 어려운 성분의 록웰 경도 캐스트이다.

2. Sintered 텅스텐 카바이드 마모 부품
체질하여 준비된 혼합물 단광 소결 및 기계적 분쇄 /와 특정 비율로 텅스텐 카바이드 분말 및 텅스텐 분말을 초경 텅스텐 카바이드 분말의 다양하게되었다.미립자의 실제 생산은 소결 초경합금 제조 텅스텐 카바이드 분말 및 코발트 혼합물을 형성 한 다음, 펠릿, 소결, 기계적 파괴를 캐스팅 하였다. 이것은 가장 W2C 취성 M6C 단계 반응에서 텅스텐 카바이드, 코발트 초경. 코발트, 니켈과 소결 텅스텐 카바이드 캐스트 텅스텐 카바이드에 비해 내 충격성이 큰 텅스텐 카바이드 입자, 로크웰 경도 이상 (88) HRA, 캐스트 텅스텐 카바이드보다 약간 낮은 내마모성, 굴곡 강도 1 400 MPa의를, 시멘트.

3. 단결정 텅스텐 카바이드 마모 부품
특별한 공정을 이용하여 탄산화에 텅스텐 분말, 카본 블랙, 고온 탄화로와 혼합하고, 텅스텐 카바이드 단결정을 얻을 수있다. 주조, 소결 텅스텐 카바이드 간의 텅스텐 카바이드 경도와 인성.철족 금속 습윤성 좋다 동시에에서. 그러나, 텅스텐 카바이드 결정 복합 콘텐츠의 표층, 현상 단결정 텅스텐, 특히 발생하기 쉬운 레이저 클래드 프로세스 브리징 그렇지 경향 너무 높지 않다.다리 표면 사이의이 구속력은 마모를 줄이고, 폴링의 WC의 발생으로 이어지는, 거기에서 외부 부하 손상에 약한 경향이있다.