텅스텐 카바이드 부품 소재 선택을 착용

텅스텐 카바이드 마모 부품 마모, 압축, 고 강성, 밀도 및 표면 처리 특성의 선택의 기본을 강조합니다. 이러한 기능은 주로 텅스텐 카바이드와 같은 중요한 파라미터의 함량 및 입도 코발트. 따라서, 부품, 낮은 코발트, 코발트 및 초 미세, 미세 결정립 합금의 디자인과 선택의 특정 요구 사항에 따라.

텅스텐 카바이드 마모 부품 텅스텐 카바이드 인장 탄성률, 고압 실린더, 텅스텐 카바이드 볼 밸브, 텅스텐 카바이드 부싱, 텅스텐 카바이드 입자, 탄화 텅스텐과 텅스텐 카바이드 볼 밸브 스탬핑 다른 착용 부품 등 치아를, 사망, 다른 선택해야이 텅스텐 카바이드의 유형.

텅스텐 카바이드 마모 부품 -1 카바이드 마모 부품 -2 카바이드 마모 부품-3 카바이드 마모 부품-4

그리기 철강 및 비철 와이어, 바, 파이프, 코발트 합금의 다른 양을 사용하여 와이어, 튜브, 바, 섹션 크기 프로파일에 따라, 인장 탄성률 프로필.그린 큰 응력의 더 큰 직경, 합금의 사용은 양호한 강도 및 인성, 동일한 직경, 라인보다 파이프 바가 터치 초경합금 등급 재료 신축성 연신 때문에 강도 및 인성의보다 사용해야있다 필요 코발트 함량 증가 직경.품질 스트레치 소재를 보장하고 삶의 인장 탄성률을 향상시키기 위해, 내마모성, 압축 강도 및 표면 마무리 텅스텐 카바이드를 향상시키기 위해 가능한 한 전제의 강도의 사용을 보장하기 때문에, 매우 사용되어야 좋아, 좋아요, 또는 곡물 WC-공동 합금.

고압 실린더, 정밀 모델, 렌즈 성형 다이, 그라인더 등 패스 축과 긴 플런저를 들면 텅스텐 카바이드 마모 부품 따라서, 높은 강성, 높은 탄성 계수, 높은 내마모성, 높은 품질 마무리 피로가 요구, 디자인과 극상의 합금의 선택을해야한다. 내마모성, 초정밀 연삭 고품질 표면 마무리를 필요로 측정, 충격 하중은 매우 작으며, 낮은 코발트 합금 초미립자 또는 미세 입자를 사용하도록 설계되어야한다.


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