텅스텐 카바이드 롤 링

고속 선재 밀 개발, 최대 속도로 마무리 130m / s에 도달 할 수있다.압연 공정에서, 단지 고온 롤 마모, 대형 외부 하중의 충격을 견딜 수 있어야 할 필요 없다. 이러한 까다로운 프로세스 요구 사항에서,텅스텐 카바이드 롤러 링 높은 내마모성과 높은 내 충격성, 내식성, 고온 성능 이점과 고품질의 압연 제품에 널리 사용된다.롤러 링의 내마모성을 향상시키는 방법, 고속 선재 밀 효율 향상에 중요한 요소가 수명을 늘릴

마무리 압연기에서는, 압연 속도가 빠르고 높은 온도, 롤러 링 슬롯의 마모 저항에 직접적인 영향을 압연의 치수 정밀도를 압연. 따라서, 공작물의 치수 정밀도, 심지어 롤 마모의 엄격한 제어가 효과적으로 롤러 링의 수명을 향상시킬 수있다. 롤법으로 롤법 산술 기하학적 그룹 기, 재 - 롤 방식을 조합 : 롤러 밀 방식으로 마무리 고속 선재는 보통 세 가지 유형이있다.저장 롤 : 다음과 같은 장점이 롤러 방식으로 재 그룹. 각 롤 연삭, 각 프레임의 마모 정도에 따라, 연삭 량은 다르다. 2. 롤 예비은 낮다. 3. 중간 깨진 롤러, 롤러 새 롤 연삭과 후면을 고정 할 필요없이, 적절한 크기 롤 업 선택된 분포의 원리에 따라 변경 될 수있는 경우.

실제 사용에서, 여러 가지 요소는 텅스텐 카바이드 롤 링 재료의 선택에서 고려해야합니다. 그것은 다음과 같은 특수한 요구를 사용하는 경우도 고려되어야 온도, 속도, 외부 부하 응력, 롤러 링의 크기, 형상, 조립 응력, 열 응력, 응력 교류 주파수, 냉각 조건, 압연 각 차량의 최초의 포괄적 분석이다 내식성 철강 톤당 소비 양 연삭.초경 텅스텐 카바이드, 텅스텐, 텅스텐 카바이드 메인 경질 상, 콘텐츠 및 그레인 크기의 레벨은 텅스텐 카바이드 롤 링의 내마모성의 두께를 결정한다. 텅스텐 텅스텐 카바이드 내용, 미세 입자 성적 좋은 착용 저항, 그 반대의 경우도 마찬가지 연삭 성능 저하하지만, 잡곡 골절 저항보다.