• ev /
• Tungsten Karbür Çizim Öldü

Tungsten Karbür Çizim Öldü

Metal ürünleri sektöründe, kalıpları çizim çok önemli sarf araçları. Kalıp malzeme seçimi kalitesine Çizim kalıpları çizim önemli bir rol oynar. Çizim kalıpların fiziksel ve kimyasal özellikleri, yüksek sertlik, darbe direnci, aşınma direnci, düşük sürtünme katsayısı gereksinimleri karşılaması gerekir.

Tungsten Karbür Çizim Öldü çekirdekler genellikle bağlayıcı sinterleme olarak kobalt belirli bir miktarda hammadde olarak tungsten tungsten karbür dayalı. Kobalt bağlayıcı çekme dayanımı ve mikro sertlik çok düşük olduğundan, yani üretim, tel ve temas yüzeyi çizim kalıpları, böylece nihai çizim ömrünü etkileyen ölür, yapışkan aşınma ve aşınmaya delik üretmek kolaydır.

İki bölümden kalıp çekirdek ve kalıp setleri Çizim. Tungsten karbür çekirdek kobalt tungsten karbür seçimi. Tungsten karbür Çizim Öldü ve aşağıdaki özelliklere kıyasla kalıp çeliği: yüksek aşınma dayanımı, iyi parlatma, küçük, düşük sürtünme, düşük enerji tüketimi, yüksek korozyon direnci yapışma, bu özellikler Volfram karbür Çizim Öldü işleme geniş bir yelpazede vardır yapmak uyum, en yaygın kullanılan çizim kalıp haline.

1. YG3X (WC:% 97, Eş: 3%): En düşük maksimum sertlik, mukavemet biri, iyi aşınma tungsten-kobalt alaşımlı, ama kötü tokluk olduğunu. Ince tel boyutunu (0.6mm veya daha az optimum) 20mm ve çekme kalıpları demir dışı metal tel çapı çekerek olarak uygun, 92HRC az olmamak Sertlik.
2. YG3 (C:% 97, Eş: 3%): sertlik ve biraz zaman ve YC3X aşınma direnci, ancak biraz daha yüksek tokluk. Uygun az olmamak 91HRC sertlik ve demir dışı metaller, alaşımlı tel Tuosi kalıp (1.6mm iyi takip) ince tel boyutları yapmak.
3. YG6 (C:% 94, Co:% 6) yüksek bir aşınma direnci, mukavemet ve tokluk iyidir. 89.5HRC az olmamak Sertlik, demir dışı metal veya tel çeşitli olarak uygun, çubuk çekme kalıpları. 4. YG6X: 1800MPa gücü 91.5HRA daha az sertlik, delik çapı yapmak için uygun çekme az 6.00mm tel çekme kalıpları olan
. 5. YG8 (WC:% 92, Eş:% 8), tokluk ve YG6 yüksek daha darbe direnci, ancak aşınma direnci ve YG6, 89HRC az olmamak sertlik, barlar gibi uygun, boru kalıpları çizim (50mm daha kötü sertlik çap) aşağıda çarptı.
6. YG10: çekilmiş çelik ve demir dışı metal çubuk, boru çekme ve üretim için 2400MPa gücü 88.5HRA daha az sertlik, kalıplar
. 7. YG15: yüksek çekme çekilmiş çelik çubuk ve boruların üretimi için 2800MPa gücü 87HRA daha az sertlik.